亚洲国产一级无码全自動無鉛雙波峰焊機GSD-WD300C噴霧係統特點,預熱係統特點,焊接係統特點
0563-2251668 / 15850207552 在線谘詢亚洲国产一级无码全自動無鉛雙波峰焊錫機GSD-WD300C噴霧係統特點
● 采用露明納噴頭,噴霧範圍20~65mm扇麵可調噴頭高度50~80mm可調,流量60ml/min.
● 采用進口過濾器,控製閥和管接頭,數字化顯示氣壓。所有噴霧係統的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管.
● 助焊劑噴霧係統采用掃描式噴霧方式,采用限位接近開關及入板光眼來組合控製,根據PCB的速度及寬度進行PCB來板自動偵測感應式噴霧。使助焊劑的潤濕範圍達到較好效果,日產噴嘴及步進電機,專用驅動控製係統,準確可靠;
● 噴嘴下麵選用不鏽鋼折彎成型作托盤,用以裝廢水和助焊劑,可隨意抽出清洗;
● 抽風係統為迷宮式自動回收係統、雙層不鏽鋼絲網過濾,利用流體特性過濾回收多餘助焊劑
● 設有可調方向、氣壓式風刀,將噴霧時多餘的助焊劑吹落到回收箱當中,防止助焊劑進入預熱區,確保 生產安全。
● 全不鏽鋼支架,清理及維護方便。防腐蝕等級高,經久耐用。
亚洲国产一级无码全自動無鉛雙波峰焊機GSD-WD300C預熱係統特點
● PID控溫精確、可靠,進口熱電偶檢測係統,做有熱電偶異常報警功能。
● 預熱係統采用三段強力熱風控製係統,能提供廣泛充足的預熱調整空間,可消除PCB上大元器件焊接不良的現象,適應型低固體殘留免洗鬆香型助焊劑; 3段預熱補熱自動調整係統,減小PCB板多次衝擊,PCB板受熱均勻。
● 采用台灣台展發熱體,發熱快、壽命長、熱慣性小;采用強力熱風發熱,均勻地將熱量送至PCB底部,溫區溫度均勻一致,各溫區溫度互補,無深溝現象。
● 預熱係統采用模塊化設計,便於維修與清潔保養,內充矽酸鋁保溫材料,預熱區在設定溫度為140℃的情況下,外部表麵溫度在50℃以下,增強保溫效果,減少了耗電量。
亚洲国产一级无码全自動無鉛雙波峰焊機GSD-WD300C焊接係統特點
1、PCB板進入錫爐焊接區,自動開始焊接,焊接完畢後自動停止波峰。
2、錫爐無鉛環保獨立設計,升降與進出,方便安全,便於清理;
3、錫爐采用進口不鏽鋼製做,矽酸鋁保溫材料保溫,爐內溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高.
4、3MM厚無鉛不鏽鋼材料,耐高溫耐腐蝕,適應無鉛工藝,壽命長;標配一個爐膽.
5、錫爐采用5麵發熱方式,加熱升溫快,設計自動開/關機時間,錫爐升溫時間70分鍾即可生產。
6、錫爐采用進口高溫馬達,無級變頻調速,獨立控製,波峰性能穩定;
7、錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段獨立控製,升溫迅速,解決了錫爐暴錫的缺點;
8、錫爐噴嘴可根據你要過的PCB板的寬窄進行調整,減少了無效焊接區的麵積,使焊錫與空氣接觸麵積小,大大的減少了焊錫的氧化量。錫條含雜質不同錫渣約有偏差。適用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無鉛焊料,錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內(根據PCB板的大小而異)
9、增加導流槽和防氧化套,減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。
10、錫爐設計合理,錫渣自動匯集.清理錫爐簡單、方便、安全,不用天天撈錫渣,可根據情況一周或更長時間清理一次。
傳統的波峰機錫爐的錫渣氧化量在3-5KG/8小時,如果用改良後的錫爐以每天最少省錫3KG算,每月節省:118元*3KG*22(天)=7788元(以SnGu0.7算)或76*3KG*22(天)=5016元(以6337Sn算),一年下來就是一台波峰機的價格。
項 目 | 規 格 型 號 |
控製方式 | 電腦+PLC ( 亚洲国产一级无码PCBASE波峰焊控製軟件V1.0) |
運輸馬達 | 1P AC220V,60W |
運輸速度 | 0 ~ 2000 mm/min |
基板尺寸 | 30 ~ 300 mm (W) |
助焊劑容量 | 6L |
預加熱區 | 1300mm 三段PID全熱風獨立控製, 室溫~250℃ |
錫爐加熱 | 1.2KW * 9PCS 室溫~300℃ |
錫爐容量 | 240KG |
波峰高度 | 0~12MM |
波峰馬達 | 3P AC220V,0.18KW*2PCS |
洗爪泵 | 1P AC220V 6W |
運輸方向 | 左→右 |
焊接角度 | 3~6 º |
助焊劑氣壓 | 3~5 BAR |
電源 | AC380V 50HZ |
正常運行功率/總功率 | 5.5KW / 21KW |
外形尺寸 | 3400(L)*1200(W)*1650(H) |
機身尺寸 | 2700(L)*1200(W)*1650(H) |
淨重 | 900KG |